Il riempimento industriale per bevande

Sistemi di riempimento in lattina gravitazionali con prestazioni isobariche

Da sempre progettiamo e realizziamo rubinetti e sistemi di erogazione per il settore bevande, con un know-how consolidato nella gestione dei fluidi, sia in pre-mix che in post-mix, con erogazione diretta nel bicchiere.
Sulla base di questa esperienza, collaboriamo anche con aziende che si occupano di riempimento industriale in lattina offrendo diverse soluzioni di valvola dalle elevate prestazioni ed un utilizzo di anidride carbonica ottimizzato.

I nostri componenti sono utilizzati con successo in linee di riempimento di birra ed altre bevande frizzanti, dimensionate anche per le piccole produzioni del craft beverage.

La nostra squadra di tecnici segue i nostri clienti dall’idea ai prototipi, alla serie zero, fino alla produzione, incluso il supporto in avvio degli impianti installati.
Forniamo supporto al processo di ingegnerizzazione dedicato allo studio del collettore di distribuzione della bevanda, e della gestione della pompa di rilancio del liquido dai tank di stoccaggio alla macchina di riempimento.

Nell’ambito del riempimento in lattina a gravità, affianchiamo il cliente nella realizzazione di un modello evoluto di impianto che si sviluppa attorno ad Active Flow, l’innovativa valvola elettronica di ODL che è in grado di gestire automaticamente il flusso di riempimento senza sprechi di tempo e prodotto.

Le nostre valvole di riempimento Active Flow consentono di raggiungere automaticamente un’elevata velocità di riempimento, paragonabile ai sistemi isobarici, riducendo l’anidride carbonica fino all’80% e mantenendo costante il pick-up di ossigeno desiderato.

La valvola è equipaggiata con un modulo elettronico custom made di nostra progettazione hardware e software, e si interfaccia con il sistema di controllo di riempimento della macchina così da raccogliere i dati necessari per una diagnostica immediata ed una manutenzione più efficiente, nonché per un miglior controllo di gestione.

Perché scegliere ODL

1. Eseguiamo simulazioni del funzionamento di parti della macchina di riempimento finalizzata alla definizione del software e del firmware di controllo della valvola

2. Lavoriamo per l’ottimizzazione dei componenti interni alla valvola coinvolti nel flusso della bevanda

3. Studiamo ed implementiamo numerose funzionalità aggiuntive per incrementare ed ottimizzare le prestazioni dell’impianto

4. Offriamo soluzioni per ogni esigenza, dalle valvole più compatte con elettrovalvole ad azionamento diretto, a quelle più dotate di elettronica di comando e misurazione a bordo

5. Utilizziamo simulazioni CFD pe ottimizzare la forma dei componenti in modo da minimizzare le perdite di carico all’interno

6. Garantiamo una prototipazione rapida attraverso attrezzeria dedicata che opera con strumenti CAD CAM, la stampa 3D interna, la linea di saldatura per i prototipi, per la realizzazione di qualsiasi nuovo progetto o per eseguire gli studi di laboratorio